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【科普】关于数控钢筋笼滚焊机,那些你不得不知道的事儿

为解决传统钢筋笼加工工艺中存在的诸多问题,进一步降低资源成本消耗,智能数控钢筋笼滚焊机设备得以成功研发,并凭借自动化生产、加工速度快、加工质量好、生产成本低等优点,普遍应用于各类需要大批量加工钢筋笼的场所。那么,相比普通钢筋笼加工设备,新式数控钢筋笼滚焊机究竟具有哪些显著技术优势呢?其生产工艺流程又是怎样的?

 

启动数控钢筋笼滚焊机开始正常焊接,每到指定位置添加好加固圈在继续正常焊接


一、钢筋笼滚焊机设备特点

1.箍筋不需搭接,较之手工作业节省材料1%,降低了施工成本。

2.由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。

3.加工质量稳定可靠:由于数控钢筋笼滚焊机采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。

二、钢筋笼滚焊机工作流程

1.主筋上料:预先将主筋下料,对焊或套筒连接成图纸所需长度,然后吊放于数控钢筋笼滚焊机主筋储料架上,以备用(钢筋笼的绕筋方式有单绕和双绕两种,如果您的钢筋笼属于双绕筋,您需要让厂家准备两个放线架和双重的矫直机构)。

2.穿筋,固定:将分料盘上的主筋通过固定盘导管后在穿入移动盘导管中,使用电动扳手拧紧紧固螺丝。

3.起始焊接:固定盘和移动盘同步旋转,移动盘同时向前移动,这样盘筋自动缠绕在主筋上,同时进行焊接,从而形成钢筋笼产品(一般情况下一个工人点焊就可以,您也可以要求厂家加装自动焊接机器人实现自动化焊接)。

4.正常焊接:启动数控钢筋笼滚焊机开始正常焊接,每到指定位置添加好加固圈在继续正常焊接,笼子进行到特定长度升起液压支撑,撑好钢筋笼。

5.切断钢筋:焊接钢筋笼至整节钢筋笼生产完毕后停止焊接,切断绕筋,继续开动设备,使钢筋笼尾部脱离固定盘导管。

6.分离移动盘:松开移动盘紧固螺丝,移动盘继续前移使移动盘导管脱离钢筋笼。

7.卸笼:用航吊将成品钢筋笼卸下,移动盘复位后准备生产下一个钢筋笼。。

三、使用与维护

1.及时进行维修、维护保养、更换易埙件。

2.每次开机前,查看有无障碍物与险情,排除后进行绕筋工作。

3.工作完毕清理场地,将机器擦拭干净,在运动件上涂上润滑油。

4.制作骨架时,不要将刚焊接的部位停留在橡胶上,以保障胶辊外观质量。

5.使用过程中,随时注意观察数控钢筋笼滚焊机运转情况,如发现异常,应立即停机检查,待故障排除后,方可继续工作。

6.检查电路是否正确接入并安全接地,是否安装漏电保护装置。该设备采用380V 50Hz的三相交流电源。接通电源,按启动开关,先点动,再试运转3-5分钟,检查辊轮运转有无异常并及时排除。

7.定期检查数控钢筋笼滚焊机各部位连接处的螺栓、皮带、链条有无松动,排查各润滑点,其润滑油脂是否足够,及时给轴承、链条涂抹黄油,使其充分润滑。减速机加注40#-50#机械油,每工作3000小时,及时清洗换油一次,加注新油不超过1.5kg。【具体可参考《搞清楚这两点,使用数控钢筋笼滚焊机事半功倍!》的相关内容】

 

为便于大家更好地理解和掌握,本文仅就数控钢筋笼滚焊机的特点、生产工艺以及使用维护方法等等作以简单概述。更多关于该产品的精彩资讯,本站之后还会继续收集、整理、分享,感兴趣的读者可直接访问本站查询获取更多详情。


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