一篇简文，帮你轻松攻克数控钢筋弯箍机磨损难题
即便是性能再优异的数控钢筋弯箍机，随着使用年限的不断增长，也不可避免地会出现零部件磨损的问题，如不及时对其进行维护，势必会大大影响机械的正常运作，严重时还会减少设备的使用寿命，那么，造成数控钢筋弯箍机磨损的原因有哪些呢？如何保养数控钢筋弯箍机才可更有效地达到减少机械零件磨损，保障生产顺利进行的目的？具体的分析详细下文。
❖磨损原因分析
在实际应用中，有很多操作数控钢筋弯箍机的人员并不懂得机器的操作程序和机械的性能，所在使用中很可能会误操作，结果造成弯箍机的损坏；钢筋弯箍机磨损起因就是因为防护工作没有做到位造成，让弯箍零件运行油污溢出，对原本运行环境形成巨大冲击影响，造成运转中磨损情况加剧，在加上零件运行频率不断升高，多方面因素影响下造就运行故障发生。
❖操作注意事宜
1.检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平，并准备好各种芯轴工具挡。
2.按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
3.检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。
4.数控钢筋弯箍机作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
5.作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
6.弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按数控钢筋弯箍机铭牌规定换标较大限制直径，并调换相应的芯轴。严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。
❖日常维护保养
1.开机前认真巡检数控钢筋弯箍机各个部位是否正常，连接螺栓是否紧固可靠，气管是否有泄漏，各部位紧固螺栓应定期用扳手检查是否松动。
2.有需要润滑的部位须定时加注润滑油，更换切刀或者检修机械，请切断电源，挂好检修牌。及时清理机械卫生，保持设备的干净，下班请切断电源，关闭气源。【具体可参考《【干货满满】数控钢筋弯箍机操作使用指南&维护保养攻略》的相关内容】
限于篇幅，有关数控钢筋弯箍机零部件磨损主要成因及日常维护保养方法的内容就先简单论述到这里。如若您对此还有疑问，又或者您在其他技术问题上也存在不解，都可直接到本站进行留言反馈，我们定会有专业人士及时为您答复。
