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维护数控钢筋弯曲中心,当坚持预防为主防治结合

加强对数控钢筋弯曲中心的使用管理和维修,不仅是维持机械良好技术性能,延长机械使用寿命的需要,同时对于企业自身的经济效益和发展也会造成直接的影响,为进一步提高数控钢筋弯曲中心的生产效能,本章现结合目前数控钢筋弯曲中心设备的管理和维修现状,就如何合理开展该类机械设备的预防性维护工作进行简要分析探讨。

 

预防性维护主要用于保持数控钢筋弯曲中心设备的清洁、整齐、安全、润滑正常,从而让数控钢筋弯曲中心正常运转和修理间隔期限延长得以保障


一、预防性维护的重点

预防性维护主要用于保持数控钢筋弯曲中心设备的清洁、整齐、安全、润滑正常,从而让数控钢筋弯曲中心正常运转和修理间隔期限延长得以保障。具体措施有:保持设备清洁,维护人员需严格执行不同设备的清洁SOP,让设备的整齐、有序和清洁得以保障;防泄漏,设备维护人员应认真处理和防止设备滴、跑、漏、冒等故障问题;设备润滑管理,根据企业设备润滑保养计划与润滑油管理标准,维护人员需积极贯彻润滑的定量、定点、定期、定质管理政策,正确开展设备润滑处理,让设备运行的摩擦阻力和磨损降低,避免出现金属表面锈蚀和损伤等问题,让设备的运行正常得以保障。

二、日常维护与检查内容

1.数控钢筋弯曲中心日常维护内容包括:设备保养,依据计划开展设备清洁与易损件更换等;定期检修,依据检修计划定期进行停产检修,包含设备小修、中修及大修等运行维修,指进行的对设备运行影响程度较低或不影响设备工作的检修,如对设备信号指示灯更换;临时停工检修,在设备出现意外事故和故障时开展的针对性检修;设备调整,细微调整机械设备行的局部零部件,如电机传动皮带的张力调整以及机械传动的配合调整等等。

2.常检查内容包括:检查数控钢筋弯曲中心是否能够保障完成生产定额,是否能让额定技术性能要求得到满足;是否存在温升过快、振动、冒烟、气味与噪声异常、漏油等异常问题;检查设备的安全性和可靠性,电气设备、传动机构以及机械零件等是否含有不安全因素;检测数控钢筋弯曲中心设备是否符合产品生产质量标准。【具体可参考《数控钢筋弯曲中心润滑中常见的错误认知,你中招了吗?》的相关内容】

 

综上所述,为尽可能地降低数控钢筋弯曲中心设备故障发生率,也为进一步提高企业生产经济效益,还望相关单位定要坚持预防为主,防治结合的管理维修理念,并及时制定好合理的管理和维修保养方案,以使机械的利用率得以实质性的提高。

 

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