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百闻不如一“读”,数控钢筋剪切线的神秘面纱终于揭开了!

为满足建筑行业对钢筋物料加工速度、加工质量及效率的要求和需要,现如今市面上研发出一款集直条钢筋的集中剪切、输送及存储于一体的钢筋加工机械——数控钢筋剪切线。这种设备的使用,不仅大大提高了生产效率,而且还非常适用于多项目钢筋的剪切,故而使用经济效益非常之明显。下面就对新式数控钢筋剪切线设备的设计特点及技术优势作以简介。

 

数控钢筋剪切线各部位采用了可调地脚板设计,可适应不同高度地面,单独


█设计特点:

1.剪后辊道采用丝杆升降电机整体驱动,尺寸、快速、方便。

2.数控钢筋剪切线各部位采用了可调地脚板设计,可适应不同高度地面,单独。

3.采用液压缸压紧钢筋,并带有导向柱,压紧力大,平整,保障剪切钢筋时的性能。

4.数控钢筋剪切线整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺,大限度了设备的使用寿命。

5.剪后辊道卸料杆分为三段设计,可根据不同钢筋长度单独工作、配合工作、同时工作的需求,可节省用气量,响应速度。

6.数控钢筋剪切线送料电机采用变频启动,减小了电机启动时的震动;在钢筋对齐时逐渐速度,减小钢筋与挡板的冲击力,可更有效的对齐。

7.液压剪前设置了剪体辊道,靠近剪刀的一端配有两个气缸,控制辊道升降,剪切钢筋时,可与液压缸剪切同步运动,保障了钢筋送料端在剪切时不会变形。

8.液压剪刀小角度设计,减小了剪切时承受的侧向力;剪刀固定架,刚性足,整体性好;导向采用柔性材料,并设有调节结构,可有效防止存在阻碍点时对剪刀固定架的冲击。

9.采用液压缸驱动剪切,特点:同等剪切力下,重量轻,体积小;依靠油液的连续流动进行传动。油液有吸振能力,在油路中设置液压缓冲装置,故不像机械机构因加工和装配误差会引起振动撞击,使传动十分平稳,便于实现的换向。

█技术优势:

1.油压剪切,压力大、寿命长、故障率低。

2.伺服电机定尺,精度高,剪切长度精度可达±2mm。

3.智能化操作、采用模块化输入,对操作人员素质要求不高。

4.数控钢筋剪切线可广泛用于建筑、高速公路、高铁水利、发电厂、等行业,适用于多种规格不同长度的钢筋连续切断工作,对于规格多,批量多的钢筋进行剪切及分类。【具体可参考《@新老用户:数控钢筋剪切线用前检查做哪些?》的相关内容】

 

当然,要想更大程度地发挥数控钢筋剪切线的全部功能和作用,提高设备的生产效率,除需要了解其设计结构特点和技术方面的优势外,还需要熟练掌握操作和维护保养方法,这样才能够更好地使之为企业生产服务。


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