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数控钢筋弯曲中心机电系统的联机调试,只需这样做!

数控钢筋弯曲中心采用数控准确自动完成钢筋定尺定数调直弯箍、切断,生产效率高可代替10-15名工人生产效率,省工、省料、省电、省场地。在建筑行业领域可以说起着越来越重要的作用,作为加工生产钢筋物料的主要机械设备之一。接下来就为大家详细介绍一下数控钢筋弯曲中心机电系统的联机调试操作方法。

 

数控钢筋弯曲中心设备试运行时虽然系统检查完毕,正常无任何报警


根据数控钢筋弯曲中心数控系统具有的自诊断功能,在显示器页面中依据提示可以查找出电控部分与设备硬件的连接状态。不同数控系统其内容不完全一样,主要内容大致由以下三个单元组成:首单元为控制部分,包括主板、ROM板、连接单元、附加轴控制板等的设定与机床回参考点的方法,它包含了检测速度、增益调节等方面的内容;第二单元为速度控制部分,在速度控制单元上选择检测元件的类型、报警等方面的需求;第三单元为数控系统的主轴控制部分,在机床通电时后才能确定主轴电机的正反极性及主轴转速特性。如完成了以上工作,就具备了数控钢筋弯曲中心联机通电运行的条件。

数控钢筋弯曲中心设备试运行时虽然系统检查完毕,正常无任何报警,但仍需在通电的同时做好按压急停按钮的准备,如有意外随时切断电源。通电后,使用手动功能检查各数控轴的运转情况,如各数控轴的移动方向、主轴的正反转、手摇脉冲发生器是否发挥其功能等等。如数控轴与要求的方向反向,应将电机动力线及信号线的极性反接,即可达到使用要求。数控钢筋弯曲中心数控轴的移动距离与指令之差,可以采用激光干涉仪进行校准。使用手持单元,选择低速档,移动各数控轴,逐渐碰到超程限位开关,确定其是否有效及报警。【具体可参考《使用数控钢筋弯曲中心,这些事项要留意!》的相关内容】

 

以上就是关于数控钢筋弯曲中心机电系统的联机调试的具体内容。相信大家在仔细阅读完今天的分享介绍后对以上问题有了全面的了解与认识了,希望以上分享能够帮助大家更好的使用设备,欢迎大家及时关注我们的文章分享更新,获取更多信息。


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