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数控钢筋弯箍机生产故障难判断?4个小方法帮你走出困境

就数控钢筋弯箍机这类机械设备而言,由于其结构较复杂,再加上它还是机械、电气、液压等领域高新技术的结合体和钢筋加工生产的主要设备,所以一旦发生故障停机便很容易导致企业生产无法正常进行,因此,快速诊断出故障根源是数控钢筋弯箍机设备管理与使用维修人员必需解决的重要课题。下面简单介绍几种诊断数控钢筋弯箍机生产故障的小方法。

 

在数控钢筋弯箍机生产实践中,一般通过看、听、摸、闻等基本的方法先对钢筋弯箍机故障做出一个基本的判断


在数控钢筋弯箍机生产实践中,一般通过看、听、摸、闻等基本的方法先对钢筋弯箍机故障做出一个基本的判断,然后根据判断进行综合分析,之后采用逻辑推理的方法确定钢筋弯箍机故障的原因并排除钢筋弯箍机故障。

1.闻:用嗅觉器官辨别油液是否发臭变质,橡胶件是否有焦蝴味等。

2.听:听数控钢筋弯箍机是否噪声过大或是否有其他不正常的声音,如弯箍机泵的噪声、槛流阀的尖叫声、换向阀换向时的撞击声等。

3.看:观察数控钢筋弯箍机各个测压点的压力值是否符合要求,压力有无波动现象,执行机构的运动速度有无变化和异常现象,管道有无损坏,管接头和其他弯箍机元件是否有渗漏、滴漏现象等。倘若检修人员有特定的经验,完全可以凭视觉的观察,做出特定的判断。

4.触摸:触摸数控钢筋弯箍机系统中主要部分,感受其工作状态。例如,用手触摸泵、油箱和阀类外壳,感受其表面的温度是否过高;用手触摸泵和油管,感受其是否有不正常的振动;用手触摸执行机构,感受其是否有爬行现象;用手触摸管接头、弯箍机元件锁紧螺母、紧固螺钉,感受其是否有松动现象等。

事实上这些简易检查数控钢筋弯箍机故障的手段,是设备维修人员普遍采用的方法。有丰富经验的维修人员也正是通过这些简易的检查方法,来确定钢筋弯箍机故障产生原因的。例如手触摸油泵的出油管时,有触电的感觉(即高频振荡所致),则说明空气进人了系统。另外空气进人系统后,常常会发出“嘶嘶”叫声,且比较刺耳。又如用手触摸油管2s感觉烫手,说明系统温度过高,需进一步分析造成系统温度升高的原因。【具体可参考《掌握这两点,维修数控钢筋弯箍机事半功倍!》的相关内容】

 

由于数控钢筋弯箍机的技术含量较高,对使用操作、日常维护、设备管理等相关人员也有较高的要求,且设备购置成本及故障维修成本也比较高,这就要求相关人员不断提升自身综合素质,做到能够正确地使用操作、维护管理设备,充分发挥数控设备的作用,提高使用效率。


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