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提高数控钢筋弯曲中心生产效率的有效方法——规范使用

除制造质量外,科学的使用、精心的维护以及适时的维修都是维持数控钢筋弯曲中心良好技术状态,降低机械故障率,延长机械使用寿命的可靠途径和方法,特别是使用方法这一环,一旦出现细微偏差,便非常有可能导致数控钢筋弯曲中心出现故障停机,进而耽误生产正常进度。为提高数控钢筋弯曲中心的生产效率,本文现就来详细讲述下该设备的科学操作技术规程,还望相关人员定要严格执行。

 

所设参数为数控钢筋弯曲中心参考位置,参数地变化直接影响设备的加工精度,参数一般不许改动,如需改动要先等录用户权限修改


▌当电网的电(三相380ⅴ带零线)接入控制箱,合上外部电源开关;

▌打开柜内电源开关,此时电源指示灯亮,钥匙开关拧到接通位置,设备所有系统都得电;

▌开机后触摸屏初始界面。点击“主界面”即可进入主界面系统;

▌“主界面”:主界面即可完成自动操作,可以根据所需产品来编辑任意加工图。数控钢筋弯曲中心“主界面”左侧为图形显示区。右侧为编辑区(编辑加工图形的尺寸大小,弯曲角度,也可保存、调出已编辑图形)。主界面下方为菜单栏,用于切换其他工作界面,在工作运行状态下可任意切换一个界面。分别为“主界面”、“参数设置”、“机头手动”、“延时设置”,切换时只需用手指在上面轻轻点击即可进入对应画面。点击“退出”则回到开机画面;

▌参数设置:所设参数为数控钢筋弯曲中心参考位置,参数地变化直接影响设备的加工精度,参数一般不许改动,如需改动要先等录用户权限修改;

▌手动界面:手动界面操作中回参是指机头回到弯曲开始点平台回到零位开始点。是自动操作中的第一步,手动操作即有点动又有定量两种模式,可以完成客户的多种操作需求;

▌延时设定:界面延时设置是调节设备自动时设备在得出动作指令后的反应时间,可以起到保护设备的功能。避免了设备动作中上个动作没完成从而直接进入下个动作。设置时间过长也会影响加工效率,一般设置时间为1-3秒。修改之前需得以权限认证;

▌数控钢筋弯曲中心设备的自动操作及图形编辑:检查设备轨道无杂物后,在手动模式上把设备回到零位。根据所加工图形的数据编辑图形。图形编辑完毕,我们编辑的图形会直接显示在触摸屏的左半部,加以确认所编辑的图形无误。点击触摸屏上的初始化按钮,然后在操作平台上把开关打到自动档上。按下自动开始或踩脚踏开关开始加工。【具体可参考《用户必看!这3个数控钢筋弯曲中心常犯错误要规避》的相关内容】

 

特别提醒:要想更长久地维持数控钢筋弯曲中心的良好工作状态,提高机械的使用效率,延长机械的使用寿命,除需要掌握正确操作方法外,还需要加强对机械的定期维护和保养,发现故障及时检修,只有这样,才能更好的保障机械的正常生产,提高企业生产经济效益。


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