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落实数控钢筋笼滚焊机管理措施,全方位防控风险隐患

诚然,数控钢筋笼滚焊机的运用极大地提高了钢筋笼的加工速度、加工质量和加工效率,但由于它也是价格比较昂贵的精密机械,故而需要在实际使用的过程中进行严格管理,以保障加工进程的顺利进行,降低设备故障率,延长设备使用寿命。就以我司多年从业经验来看,要想实现数控钢筋笼滚焊机的良好管理,在日常使用过程中需做好以下几个方面的工作。

 

数控钢筋笼滚焊机的管理工作须由专人负责,而想要保障管理工作的正常开展,须选拔合格的管理人员


▍加强培训,提升管理人员的专业素质

数控钢筋笼滚焊机的管理工作须由专人负责,而想要保障管理工作的正常开展,须选拔合格的管理人员。加工部门可以采取培训的方式来提升管理人员的专业素质,而培训的内容应该包括电机基础原理、数控系统检测技术、数控系统运行机理等。通过培训可以让管理人员加深对设备的了解,但是仅仅具有理论知识还难以满足设备的管理要求,还需要为管理人员提供实践平台来提升他们的动手操作能力。

▍▍加强管理,保障加工设备技术资料的完备

数控钢筋笼滚焊机在引入工厂后,必定会有配套的技术资料来指导设备的安装,以及说明使用过程中的注意事项,而除了这些资料外,设备安装完成后的调试、试运行、每日检修记录等也应该成为技术资料的一部分。但是在实际情况中,由于管理人员对这些资料的不重视,容易出现资料丢失的情况,进而造成设备维修效率的下降。加工部门应该重视这一方面的管理,督促管理人员将与设备相关各类资料进行统筹管理,同时管理人员也应该认识到这些资料的重要性,进而在填写调试记录、运行记录以及检修记录时,保障所填写的内容准确无误。

▍▍▍完善制度,促进设备管理与维修的有序进行

由于数控钢筋笼滚焊机属于精密设备,须制定相应的管理制度来保障设备正常运转,比如在对设备进行检修时,需要有严格的操作规定来规范检修过程,如应该佩戴无尘手套、严格执行验电放电程序等;加工人员的使用过程也应该有相应的管理规范,比如发现故障时应该立即停机,而不是“带病运行”;加工设备的管理与维修也需要在合理的管理制度下展开,当设备发生故障后应该按照程序进入维修状态,而在维修完毕后并不能立刻投入工作,仍旧需要履行试运行程序后再做出下一步的决定。

▍▍▍▍跟踪管理,保障加工设备的正常运行

数控钢筋笼滚焊机完成初次安装或者维修完毕后,都应该经过试运行来验证设备能否正常运行,但是为了保障加工过程的高效运行,需要通过严格的跟踪管理来进行保障。跟踪管理的实行可以通过多种方式来达到,比如让维修者填写跟踪管理单,并且规定跟踪管理单中要明确填写岀故障岀现的原因,故障岀现的次数等,而这样可以为以后的维修提供指导。【具体可参考《数控钢筋笼滚焊机变径系统故障不会修?看这里!》的相关内容】

 

总而言之,加强对数控钢筋笼滚焊机的管理,主要目的就是为了保障加工设备的正常运行与安全运行,提高企业生产经济效益,为此,还望相关使用单位定要将设备的日常维护纳入设备管理的重点工作中来,以保障设备能始终处于稳定运用状态。


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