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学会这几招,数控钢筋剪切线保养不再难

除制造质量外,科学的使用、精心的维护以及适时的维修都是维持数控钢筋剪切线良好运转状态,降低设备故障率,延长设备使用寿命的有效途径,特别是保养这一块,更是数控钢筋剪切线日常管理工作的重要部分。为帮助大家更好地使用数控钢筋剪切线,本章现就以该日常保养过程中相关注意事项作以如下简单小结。

 

不要使用化学溶解剂清洁数控钢筋剪切线,顶多使用柴油,但是只能用布擦,每个注油嘴内可注入大约2克油脂


◆不要使用化学溶解剂清洁数控钢筋剪切线,顶多使用柴油,但是只能用布擦,每个注油嘴内可注入大约2克油脂;

◆数控钢筋剪切线其它带座轴承,链条等部位用压注油枪注油,所有的设备进行一次大检修(每1000小时),挤压注油枪时要缓慢;

◆数控钢筋剪切线维护之前须剪切设备总电源。如果涉及到机械部位的调整,那么放掉气路中的剩余气体。防止意外事故的发生;

◆处理油或稀释剂时穿戴合适的手套,仔细清洁被润滑油弄脏的表面或地面,剪切机切刀滑道和曲轴滑块的润滑(每4个工作时)在润滑之前请先清洁灰尘和铁屑;

◆清洁或更换过滤元件时拧下过滤件,要卸掉过滤杯需要一个专用的工具,储气罐放水(每40个工作时)打开储气罐底部引岀的专用阀门,排放掉罐中积存的冷凝水,放掉的水要用容器收集起来放到生产区域之外;

◆数控钢筋剪切线外部日常清洁(每40个工作时)为了保障设备正常运转设备的内部原件应该首先得到较好的清洁,使用工业吸尘器和小型气枪或者棉布,清除掉残留物,灰土和所有杂物,另外控制箱也需要仔细的清洁,清洁时不要碰坏电器元件;

◆清洁冷却风扇过滤器(每150个工作时)清洁安全标志、指示灯、显示屏和按钮等(每150个工作时)清洁空气过滤器过滤杯底部的阀处于中间位置时是半自动的,当过滤杯内部压力较高时排气自动关闭,允许过滤杯收集杂质,当过滤杯有较大压力时,可以通过向上推底部的阀放弃,顺时针旋转排气阀,阀被锁闭,要排气须回到中间位置。【具体可参考《还在为数控钢筋剪切线电控系统保养犯愁?这份保养秘籍请收好》的相关内容】

 

其实,除上述几个方面外,在日常保养数控钢筋剪切线设备的过程中,还有很多细节上的要点需引起注意,相关内容本站之后会继续关注、收集、整理,感兴趣的业内人士可直接访问本站查询获取。

 

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