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把好数控钢筋弯曲中心使用保养关 提效率延寿命不是问题

如何进一步提高数控钢筋弯曲中心的加工效率,并且有效延长机器的使用寿命,这无疑是每个客户都尤为关心的一个话题。其实,导致数控钢筋弯曲中心效率低下,寿命短的主要原因无外乎实际操作不规范、保养不到位两个方面,为使数控钢筋弯曲中心的效能得以较大程度地发挥,本文现就浅要讲解下钢筋弯曲中心在保养以及使用方面的要点。

 

设备维护之前须切断设备总电源。如果涉及到机械部位的调整,须放掉气路中的剩余气体,防止意外事故发生


■保养方面

1.设备维护之前须切断设备总电源。如果涉及到机械部位的调整,须放掉气路中的剩余气体,防止意外事故发生,不要用化学溶解剂清洁设备,可以使用柴油,但只能用布揷。

2.为了保障设备正常运转,数控钢筋弯曲中心设备内部的零件应该首先得到清洁。使用工业吸尘器、小型气枪或者棉布清除掉残留物、灰尘和所有杂物。另外控制箱也需要仔细的清洁,清洁时不要碰坏电器元件,清洁冷却风扇过滤器(每150个工作时),清洁安全标志、指示灯、显示屏和按钮等(每150个工作时)。

 

清洁空气过滤器。过滤杯底部的阀处于中间位置时是半自动的,当过滤杯内部压力较高时排气自动关闭,允许过滤杯收集杂质


3.清洁空气过滤器。过滤杯底部的阀处于中间位置时是半自动的,当过滤杯内部压力较高时排气自动关闭,允许过滤杯收集杂质。当过滤杯有较大压力时,可以通过向上推底部的阀放气,顺时针旋转排气阀,阀被锁闭,要排气须回到中间位置。清洁或更换过滤元件时拧下过滤件,要卸掉过滤杯需要一个专用的工具,处理油污或稀释剂时要戴合适的手套,仔细清洁被润滑油弄脏的表面或地面。

4.剪切机上的衬板与上刀框架、偏心轴与铜滑块的润滑(每4个工作时),其他带座轴承,链条等部位用压注油枪注油。数控钢筋弯曲中心所有的设备进行一次大检修(每1000小时),挤压注油枪时要缓慢。【具体可参考《数控钢筋弯曲中心出故障别着急,厂家手把手教您维修!》的相关内容】

 

数控钢筋弯曲中心工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检査芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏


■使用方面

1.数控钢筋弯曲中心工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检査芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。

2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。改变工作盘旋转方向时须在停机后进行,即从正转停一反转,不得直接从正转一反转或从反转一正转。

3.数控钢筋弯曲中心运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。弯曲钢筋时,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的-侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐,弯钩不得朝上。

 

当然,要想更长久地维持数控钢筋弯曲中心的良好作业状态,减少机器故障率,延长机器使用寿命,仅严格按照相应技术规程科学加以使用与保养仍是不够的,除此之外,还需定期对机器进行检查与维修,有关钢筋弯曲中心维修方面的知识本站将会在后续一一讲解。

 

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