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钢筋弯曲机

钢筋弯曲机

产品简介:钢筋弯曲机钢筋加工机械之一,该工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘,把钢筋置于图中虚线位置,支承销轴固定在机床上,中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上,圆盘回转时便将钢筋弯曲。钢筋弯曲机为了弯曲各种直…
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钢筋弯曲机钢筋加工机械之一,该工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘,把钢筋置于图中虚线位置,支承销轴固定在机床上,中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上,圆盘回转时便将钢筋弯曲。钢筋弯曲机为了弯曲各种直径的钢筋,在工作盘上有几个孔,用以插压弯销轴,也可相应地更换不同直径的中心销轴。

钢筋弯曲机为了弯曲各种直径的钢筋,在工作盘上有几个孔,用以插压弯销轴,也可相应地更换不同直径的中心销轴

钢筋弯曲机为了弯曲各种直径的钢筋,在工作盘上有几个孔,用以插压弯销轴,也可相应地更换不同直径的中心销轴

钢筋弯曲机操作规程:

1、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。

2、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

3、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。

4、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,钢筋弯曲机另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

5、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。

6、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

7、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标大限制直径,并调换相应的芯轴。

8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。

9、转盘换向时,须在停稳后进行。

10、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。

该工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘,把钢筋置于图中虚线位置,支承销轴固定在机床上

该工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘,把钢筋置于图中虚线位置,支承销轴固定在机床上

钢筋弯曲机的使用方法:

1、在被检验的金属线材上截取长200-250mm的一段,进行矫直,矫直时不得损伤线材表面。

2、按照参数表中线材直径大小选择夹片圆弧半径r,夹片圆弧顶部至拨杆底面的距离b,以及拨杆孔Φ,每付夹片上都打印了圆弧半径数字以供选择,距离b是通过摇臂上的三个孔调节拨杆的位置获得的,以下往上依次35、50、75拨杆孔Φ可根据拨杆上孔周围打印的数字辨别。

3、主拨杆上有相互垂直的四个孔,调正拨杆的方向可获得你所需要的孔位,当使用有螺纹一端的孔时,应将轴套套上,使用另一端孔时应将轴套取掉,以保证线材处于弯曲中心线上。

4、将摇臂处于垂直位置,并以此作试验的起始状态,将试样先穿入两夹片中底板的孔内,然后垂直向上从拨杆的下部穿过拨杆孔再穿入上夹至顶部,转动上夹头手柄把线材上端的夹紧。

5、用手把上夹头往下按15-25mm后稳住(粗的线材距离应使线材具有15-25公斤左右的拉紧力)转动主夹片手柄将下端夹紧进行弯曲。

6、弯曲试样时,应使用较均匀的速度(约1次/秒)。

7、弯曲记数是从起始位置向右弯曲90°,试样再返回至起始位置为一次,再向左弯曲90°,试样再反回至起始位置为二次,以此类推至试样折断为止,试样折断的后一次弯曲不计。

8、长期使用后夹片的圆弧表面若出现压伤之痕迹应更换夹片。

9、油杯及有相对滑动处应经常加油,保持润滑。

10、使用后应擦拭干净并涂上防锈油以防锈蚀。

11、安装:机器应安装在工作台边沿,并使转动手柄伸在工作台外,安装螺丝为三颗M8螺丝,在两夹片之中的底板上有一Φ10的孔,工作台上也应钻出孔以使线材在孔中自由穿过。

中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上,圆盘回转时便将钢筋弯曲

中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上,圆盘回转时便将钢筋弯曲

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